對電冰箱與空調器的制冷系統來說，氣密性非常重要。在電冰箱與空調器的生產和維修中常用的檢漏方法有壓力檢漏、真空檢漏及儀器檢漏三種。壓力檢漏是最常見也是平常用的較多的一種檢漏形式i真空檢漏則是根據系統的保真空能力來判斷是否泄漏，但該方法不能發現具體的泄漏位置，儀器檢漏則是用鹵素檢漏儀和氮質譜檢漏儀等儀器來進行泄漏的檢測。

1．壓力檢漏

運用壓力檢漏時，先向制冷系統中充人一定壓力的氮氣或經過處理的干燥潔凈的空氣，然后使用中性肥皂水，用毛刷涂抹在可能發生泄漏的焊接處，觀察有無氣泡生成，如有氣泡發生，則說明該處存在泄漏。

2．真空檢漏

對制冷系統進行抽真空，使系統內壓力達133Pa以下，然后進行真空保壓，觀察系統壓力的變化，如壓力升高明顯，則說明系統存在泄漏。使用這種方法只能檢查整個制冷系統管道是否泄漏，而不能發現泄漏的具體位置。

3．儀器檢滑

(1)用鹵素檢漏儀檢漏。鹵素檢漏儀是一種對氟利昂非常敏感的儀器，其靈敏度為10～5Pam3/s即可以檢漏到的泄漏量為59。用鹵素檢漏儀檢漏前，先在制冷系統管道中充入含有少量鹵衰的高壓氮氣或潔凈空氣，然后即可使用鹵素檢漏儀查找漏點。為了保持鹵素檢測儀的正常壽命和靈敏度，應盡量避免長時間吸入鹵素氣體，當檢測到漏點發出響聲時，應迅速移開探測管。

(2)用氦質譜檢漏儀檢漏。在工廠批量生產過程中，有時也使用氮質譜檢漏儀，其靈敏度為10～7Pam3/s，其具有其他檢漏技術無法比擬的優點。

1)真空氨氣檢漏。該方法的檢漏原理如圖5.55所示，將待檢電冰箱、空詞器或部件內部抽成真空，然后與氨質譜儀相連接，并將被檢整機或部件外部用充滿氦氣的罩子罩住。如果被檢測處有泄漏，氮氣則通過泄漏處進入被檢測件內部，經真空管道吸人氦質譜檢漏儀來測定其漏率。該方法能確定整體綜合漏率，不易出現誤檢、漏檢，但存在氦氣不能回收利用、對不合格產品無法指導返修的缺點。如用噴氮法則可以確定漏點（小區域）以指導返修。

2)充氯吸槍法檢漏。該方法的檢漏原理如圖5.56所示，將待檢電冰箱、空調器或部件的內部充人一定壓力的氦氣，在被檢件的外部用吸槍將工件內泄漏出的氮氣吸人到氮質譜檢漏儀來測定其漏率。此方法適用于生產過程中確定整機或部件的漏孔的多少，漏孔的具體位置和漏率的大小，可指導返修。這種檢漏方法的氨氣可以回收。生產廠家多采用此種方法檢漏。