（一）防凍裝置

防止冷媒水在傳熱管中凍結，是安全保護的一項重要內容，其方法是在蒸發器泵進口（或出口）冷劑水管道上，裝設溫度控制器．當冷劑水溫度低于2℃時．溫度控制器動作，使吸收器泵停止運轉，并關閉加熱蒸汽閥門．另外，也可以采用在冷媒水管道上裝設壓力控制器、壓差控制器或有電接點的差壓流量計等方法，當冷媒水泵發生故障或者冷媒水量過小時，發出控制訊號，使吸收器泵停止運轉．并關閉加熱蒸汽閥．

(二)防晶裝置

當溴化鋰溶液因濃度過高或量度過低而結晶時，制冷機就無法運行，因此要安裝防晶裝置．

1．在低壓發生器和吸收器之間設置J形管防晶裝置，在溴化鋰吸收式制冷機中，溶液換熱器的濃溶液側最易結晶．設置J形管防晶裝置(圖4-17)后，當低溫換熱器結晶時，濃溶液不能回吸收器，低壓發生器的液位升高，便經J形管直接進入吸收器．而當發生器泵將溫度較高的溶液，經低溫換熱器送往低壓發生器時，就會使結晶自動清除．

2．在高壓發生器的液囊中裝設電極式液位控制器．由于高壓發生器的壓力較高，它與吸收器之間不能采用J形管作為防晶裝置，可采用圖4-18所示的方法來消除結晶。當高溫換熱器結晶時，高壓發生器的液位升高，超出某一給定位置后，液位控制器動作．發生器泵停止運行，高壓發生器中的高溫溶液，由稀溶液管道經高溫換熱量倒汽回吸收器；高壓發生器液位降低后，由于液位控制器的作用．發生器泵重新運轉，把溫度較高的溶液，經高溫換熱器送入高壓發生器．如此反復對結晶部位進行加溫，就能使結晶消除．

3．在高、低壓發生器出口濃溶液管道上，裝設溫度繼電器．當低壓發生器出口濃溶液溫度超過100℃，高壓發生器出口濃溶液溫度超過160℃時，溫度繼電器動作，關小或關閉加熱蒸汽閥，并發出報警．因為溴化鋰濃溶液溫度過高，容易出現結晶事故．

4．在蒸發器液囊中裝設液位控制器，制冷機運行過程中，隨著溶液濃度的升高，冷劑水的液位越來越高，當超過某一位置時，液位控制器動作，打開安裝在冷劑水旁通管道上的電磁閥，使冷劑水由蒸發器液囊旁通入吸收器，以降低溶液的濃度．液位太低時，為防止冷劑水泵抽空和汽蝕，停止冷劑水泵工作．

5．在吸收器冷卻水進口管道上，安裝壓力或壓整繼電器．當冷卻水泵出現故障，或者由于其他原因，使冷卻水量大幅度減少時，吸收器中的吸收效果大大減弱，可能引起濃溶液的濃度過高而結晶．在冷卻水管道上安裝壓力或壓差繼電器后，一旦冷卻水斷水或水量大幅度減少時，就可以通過繼電器，把加熱蒸汽閃門關小或關閉，從而達到防晶的目的。

6．在控制線路中安裝時問繼電器，或者在高、低壓發生器出口濃溶液管道上，裝設溫度繼電器．防止制冷機停車時結晶．停車時，如果關閉加熱蒸汽閥門后，其他各泵也同時停止運行，則因濃溶液尚未得到充分稀釋，可能在停車后，隨溫度的降低而結晶。裝設溫度繼電器或時間繼電器，可使蒸汽閥門關閉后，其他各泵繼續運轉一段時間，使機內的濃溶液充分稀釋．

（三）防止冷劑水污染裝置

當冷卻水溫度過低時，會造成冷凝器中的冷凝壓力過低，高、低壓發生器，尤其是低壓發生器的發生過程過于劇烈．把溴化鋰溶液帶入冷凝器，使蒸發器中的冷劑水含有溴化鋰，即冷劑水污染．冷劑水的污染會使制冷機的性能降低，在運轉過程中是不允許的，必須加以防止．

圖4-19是防止冷凝壓力過低而引起冷劑水污染的裝置，它是在吸收器冷卻水進口管道上裝設冷卻水量調節設備，通過改變冷卻水量來控制冷凝壓力，從而防止冷劑水污染．這種裝置雖然成本較高．但對于在冬季運行的機器，這種保護裝置還是必要的．

除上述原因引起冷劑水污染外，高、低壓發生器液位過高，也會引起冷劑水污染．在高、低壓發生器中裝設液位控制器，控制溶液的液位，可防止這種污染發生．

（四）屏蔽泵保護裝置

屏蔽泵的保護裝置主要有：用熱繼電器作過載保護；用溫度控制器裝在電動機機殼上作過熱保護；在冷卻與潤滑管道上裝設壓力（或壓差）控制器，實現冷卻或潤滑管道阻塞保護．

（五）其他保護裝置

1．防止高壓發生器過壓保護．兩效溴化饅吸收式制冷機高壓發生器的運行壓力一般不宜超過0.1MPa（絕對壓力）．因為壓力過高，溶液的沸騰溫度升高，影響機器的正常運行．縮短使用壽命．為此，應在高壓發生器中裝設壓力控制器，當壓力超過0.1MPa（絕對壓力）時，壓力控制器動作，關小或關閉加熱蒸汽閥．但這種壓力控制器要求在真空狀態下工作，而且控制范圍（即控制器的開關差）小，儀表的選型較為困難．

2．防止機內過壓．兩效溴化鋰制冷機運行時，如果發生器的傳熱管破裂，則壓力較高的工作蒸汽就會大量泄入機內，使筒內壓力異常升高，嚴重時可能引起機器破損．在高壓發生器或低壓發生器上裝設壓力控制器，控制過壓停機，還有在高壓發生器的筒體上，或在低壓發生器的封蓋上裝設“防爆片”，防止機內壓力過高而損壞制冷機．

3.防止蒸發溫度過高．這種保護方法通常在冷劑水管道上裝設溫度控制器，當蒸發溫度升高，引起冷劑水溫度異常升高時，溫度控制器指令制冷機停機．