在制冷設備調試之前，先進行試運轉。在試運轉中應注意以下一些問題。

(l)檢查電磁閥是否打開（指裝有電磁閥系統），可甩手摸電磁閥線圈外殼，若感到發熱和微小震動，則表明閥巳被打開。

(2)油泵壓力是否正常，它的油壓（指油泵出口壓力及吸氣壓力之差值）應是0.075～0.15MPa對于新系列壓縮機使用轉子式油泵，有能量調節裝置，它的油壓應是0.15～o．30MPa。若發現不符要求，應進行調整。對油壓繼電器的低油壓差動作試驗，檢查油泵系統油壓差值低于規定范圍時，看油壓繼電器能否工作。

(3)注意潤滑油的溫度，一般不能超過60℃（許可條件是≤70℃）。因為油溫過商會降低滑油粘度，影響潤滑效果，但油溫也不宜過低，如低于5℃，粘度大太，也會影響潤滑效果。

(4)注意壓縮機的排氣壓力和排氣溫度。按照規定，捧氣壓力R12不能超過1.18MPa，R22及R717不能超過1.67MPa，排氣溫度．R12不能超過130℃，R22及R717不能超過150℃，對于老系列產品不能超過100℃，排氣溫度過高會使潤滑油結碳，縮短閥片壽命，加快氣缸與活塞的磨損。

對于高壓繼電器的試驗：將吸入閥開足，關小冷凝器冷卻水閥，使排氣壓力逐漸升高，看高壓繼電器動作時的排氣壓力值是否與要求的壓力值相符合。若不相符合，則應進行調整，直至符合要求時為止。

(5)氟利昂系統的吸氣溫度一般應不超過15℃，吸氣溫度的增高要引起排氣溫度的升高，油溫也會升高。對低壓繼電器的試驗：在壓縮運轉以后，慢慢關小吸入閥，使吸氣壓力逐漸下降，檢查低壓繼電器動作時是否與要求的壓力值相符。若不相符，則應進行調整，直至與要求值相符為止。

(6)檢耷分油器的自動回油情況。正常情況下，浮球閥自動地周期性開啟、關閉，若用手摸回油管，應該有時熱時冷的感覺（當浮球閥開啟時，油流回曲軸箱，回油管油就發熱，否則就發冷）．若發現回油管長時間不發熱，就表示回油管有堵塞或浮球閥擱煞等故障，應及時檢查排除。

(7)聽壓縮機運轉的聲音。正常運轉時，只有進、排氣閥片發出的清晰均勻的起落聲，氣缸、活塞、連桿及軸承等部分不應有敲擊聲，否則應停機檢查，并及時排除故障。

(8)對備有能量調節裝置的壓縮機，應檢查該機構的動作是否正常。

(9)檢查整個系統的管路和閥門，是否存在泄漏處。

在運轉正常的情況下，即可著手對制玲設備的工作進行調試。