雙效溴化鋰吸收式制冷機循環型式較多，圖4-7示出其中一種較為常見的流程圖。它由高壓發生器、低壓發生器、冷凝器、蒸發器、高溫溶液熱交換器、低溫溶液熱交換器、凝水換熱器、泵，引射器等組成，高壓發生器由一個單獨的高壓筒組成，低壓發生器、冷凝器和蒸發器、吸收器分置于另外兩只筒體內。

這種流程的工作過程是，由吸收器3出來的稀溶液，分為二路：一路經高壓發生器泵1升壓后，流入高溫熱交換器2，溫度升高后，進入高壓發生器5，被管內的工作蒸汽加熱，產生高溫冷劑水蒸氣，溶液的濃度變濃，由高壓發生器5排出，經高溫換熱器2降溫后，被引射器12抽入。另一路經溶液泵13升壓后，又分成兩路：一路經低溫熱交換器11及凝水換熱器10，溫度升高后進入低壓發生器7，在其中被高壓發生器產生的高溫冷劑水蒸氣加熱，產生冷劑水蒸氣，而高溫冷荊水蒸氣放出潛熱后凝結成冷劑水，節流后與低壓發生器產生的冷劑水蒸氣一起進入冷凝器6，被管內冷卻水冷卻和冷凝，形成冷劑水。該冷劑水節流后流入蒸發器4，由子壓力的降低，部分水汽化，剩余的冷劑水積存手水盤中，被冷劑水泵9吸入，均勻地噴淋在蒸發器管簇的外表面，吸取管內冷媒水的熱量而蒸發，使冷媒水得到冷卻（制冷），另一路作為引射器12的高壓流體，除引射由高壓發生器出來的濃溶液外，其混合液又作為引射器8的工作流體，引射由低壓發生器流出，經低溫熱交換器降溫后的濃溶液，形成中間溶液后，均勻灑淋在吸收器管簇外表面，吸收由蒸發器產生的冷劑水蒸氣，從而保持蒸發器內所需低壓，使冷劑水能在低壓、低溫下不斷蒸發而制取冷量。中間溶液吸收了冷劑水蒸氣后，重新變成稀溶液，再分別由高壓發生器泵及溶液泵送出。吸收過程中產生的熱
量，由吸收器管簇內的冷卻水帶走，從而保證吸收過程的連續進行。