1．在溶液泵和發生器泵啟動后應注意高壓發生器和低壓發生器內的液位應在要求范圍，否則應調整。
2．在打開蒸汽閥向機組供蒸汽時應逐步調整使其達到要求壓力值，不得操之過急，一下將供汽壓力調到要求值，這樣會造成機組局部溫度迅速升高膨脹，而發生脹裂事故。因此打開蒸汽閥到汽壓達到要求值一般以15 - 20min為宜，這樣可使用機組內受熱部位緩慢升溫。同時檢查凝結水排水系統是否正常，如果凝水不能及時排出，則應檢查處理疏通。
3．在送蒸汽10min后，應注意蒸發器內冷劑水的液位，當滿液后應打開蒸發器泵并調整冷劑水的液位。
4．當冷劑水較少時，可調整蒸發器泵出口閥門，減少冷劑水的循環量，隨著冷劑水的增多，再逐漸開大蒸發器泵（冷劑泵）出口閥或者關閉冷劑泵（蒸發器泵），待冷劑水足夠時再開啟。
5．當蒸發器內冷劑水液位過高時，可開大蒸發器泵的出口閥，加大冷劑水的循環量，如果冷劑泵與吸收器之間有旁通管時，可打開冷劑水旁通閥，以減少通往蒸發器的冷劑水量（如圖4.7所示），或減少高壓發生器的液位，或降低蒸汽壓力來進行調整；如果機組內有不凝性氣體而造成冷荊水的過多，除采取以上方法外還應開啟真空泵，將不凝性氣體抽出機外，以穩定冷劑水的水位。
6．在向機組供蒸汽前可打開機組凝結水管道上的旁通閥，但應切記在機組啟動后關閉凝水管路的旁通閥，以避免大量的水蒸氣從凝結水旁通管路中排出，造成浪費。
7．在關閉蒸汽凝水管路上的旁通閥后，如果凝水不能順利排出時，可暫開旁通閥對疏水器進行檢修處理。