高壓蒸汽采暖系統多用于對采暖衛生條件和室內溫度均勻性要求不高、不要求調節每一組散熱器散熱量的生產廠房。高壓蒸汽采暖系統的供汽表壓力P>0.07MPa，但一般不超過0.39MPa。

一般高壓蒸汽采暖系統與工業生產用汽共用汽源，而且蒸汽壓力往往大于采暖系統允許最高壓力，必須減壓后才能和采暖系統連接。高壓蒸汽采暖系統原則上也可以采用上供式、中供式或下供式。為了簡化系統及防止水擊，應盡可能采用上供式，使立管中蒸汽與沿途凝結水同向流動。

圖4-6為開式上供高壓蒸汽采暖系統的示意圖。由鍋爐房將蒸汽輸送到熱用戶。首先進入高壓分汽缸1，將高壓蒸汽分配給工藝生產用汽。高壓分汽缸上可分出多個分支，向有不同壓力要求的工藝用汽設備供汽。蒸汽經減壓閥4減壓后進入低壓分汽缸3。減壓閥設有旁通管5，供修理減壓閥時旁通蒸汽用。安全閥7限制進入采暖系統的最高壓力不超過額定值。從低壓分汽缸3上還可以分出許多供汽管，分別供通風空調系統的蒸汽加濕、汽水換熱器以及蒸汽加熱器和用蒸汽的暖風機等用汽設備。系統中設有疏水器13，將沿途以及系統產生的凝結水排到凝結水箱14中，凝結水箱上有通氣管16通大氣、排除箱內的空氣和二次蒸汽，也因此稱為開式系統。凝結水箱中的水由凝結水泵15送回凝結水泵站或熱源。

高壓蒸汽采暖系統每一組散熱器的供汽支管和凝結水支管上都要安裝閥門，用于調節供汽量或關閉散熱器，防止修理、更換散熱器時高壓蒸汽或凝結水汽化產生的蒸汽進入室內。高壓蒸汽采暖系統溫度高，對管道的熱脹冷縮問題應更加重視。圖4-6中水平供汽干管和凝結水干管上設置方形補償器12，用補償器的變形來吸收管道熱脹冷縮時產生的應力，防止管道被破壞。凝結水在流動過程中壓力降低，飽和溫度也降低。凝結水管管壁的散熱量比較小，凝結水壓力降低的速率快于焓值降低的速率，凝結水中多余的焓值會使部分凝結水重新汽化變成“二次蒸汽”。在開式系統中二次蒸汽從通氣管16排出，浪費了能源。在閉式高壓蒸汽采暖系統中采用圖4-7所示閉式凝結水箱。由補汽管5向箱內補給蒸汽，使其內部壓力維持在5kPa左右（由壓力調節器3控制）。水箱上設置安全水封2，防止箱內壓力升高、二次蒸汽逸散和隔絕空氣，從而減輕系統腐蝕、節省熱能。

當工業廠房中用汽設備較多，用汽量大時，凝結水系統產生的二次蒸汽量大，還可以利用二次蒸。發箱將二次汽匯集起來加以利用。圖4-8是設置二次蒸發箱的高壓蒸汽采暖系統。高壓用汽設備1的凝結水通過疏水器3進入二次蒸發箱5。二次蒸發箱設置在車間內3m左右高度處。蒸汽在二次蒸發箱內擴容后產生的二次汽可加以利用。當二次汽量較小時，由高壓蒸汽供汽管補充。靠壓力調節器7控制補汽量，以保持箱內壓力20-40kPa（表壓力），并滿足二次蒸汽熱用戶的用汽量要求。當二次蒸發箱內二次汽量超過二次蒸汽熱用戶的用汽量時，二次蒸發箱內壓力增高，箱上安裝的安全閥6開啟，排汽降壓。