（一）單極制冷壓縮機的正常停機操作

1．停車前30min，先停止準備停車這一系統中的低壓循環貯液桶或氨液分離器的供液。使準備停車的系統中的容器內液位下

降，使回氣壓力降低。

2．待到回氣壓力降低后，將能量調節手柄搬回到1/4檔位，關閉吸氣閥門。

3．當低壓回氣壓力表讀數下降到0. 05MPa時，立即將能量調節手柄打到“零位”。

4．按停止按鈕，停止壓縮機運轉。

5．關閉高壓排氣閥門。

6．機體冷卻后．停止冷卻水供應（冬季停車后應將氣缸水套的水放凈）。

7．將壓縮機車號、時間準確地填入制冷設備運行日報表中。

（二）雙級制冷壓縮機的正常停機操作

1.停機前30min首先停止低壓循環貯液桶（或氨液分離器）1的供液，同時停止中間冷卻器的供液。將這些容器內的液位降低。

2.轉動能量調節手柄，逐漸搬到高壓級的位置。

3．關閉低壓級吸氣閥門。

4．當中間冷卻器壓力降至0.1MPa以下時，將能量調節裝置手柄轉至“零位”，關閉高壓級吸氣截止閥，按停止按鈕，停止壓縮機運轉。

5．關閉高壓級和低壓級排氣閥門。

6．當機體冷卻后，停止冷卻水的供給（冬季停車后應將氣缸水套的水及臥式冷凝器的水放凈）。

7．將停止運行的壓縮機的車號、時間準確地填入制冷設備運行日報表中。

（三）機房突然斷電時氮壓縮機的事故停機操作

1．切斷電氣總開關。

2．關閉高壓調節站上供液總閥，及分調節站上的供液閥。

3．關閉排氣閥、吸氣閥（雙級壓縮系統先關閉低壓級吸、排氣閥，后關閉高壓級吸、排氣閥）。

4．將手動能量調節閥手柄撥至零位。

5．其余按正常停車步驟進行。

6．在制冷設備運行日報表上作好停電、停車記錄。

（四）壓縮機因故障緊急停機操作

1．如果情況允許可按正常停機程序操作。

2．情況緊急的故障發生時，可先斷電源，再關供液閥、排氣閥、吸氣閥。

3．當機房內發生嚴重故障時，應立即切斷機房總電源，停止所有運行壓縮機的轉動，然后穿上防護服裝，進行搶救。

（五）氨制冷壓縮機的加油操作

1.首先檢查潤滑油的規格、型號和質量是否符合使用要求，并將其過磅稱重。

2．檢查加油用的管道是否清潔，其一端應有過濾裝置，防止加油時雜質進入機車。

3．將加油管口一端接在制冷壓縮機油三通閥的加油管口上，將有過濾裝景的一端插入潤滑油桶內。

4．將油三通閥指示箭頭由“運轉”位置撥至“加油”位置，潤滑油即進入曲軸箱內。當油位達到要求時，將油三通閥指示箭頭由“加油”位置撥回到“運轉”位置，加油操作完成。將剩余潤滑油稱重，用初始重量減去剩余重量，將凈加油量填入日報表內。

5．加油時油管不得露出油面，以免空氣進入。

如果進行加油操作時，油進得很慢或根本不進油，那是因為曲軸箱壓力較高所致，此時應將吸氣閥適當關小，待加油完畢后，再緩慢開啟吸氣閥恢復正常運轉，關小吸氣閥時注意曲軸箱壓力不得過低。